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  • 甘肅郝氏炭纖維是一家專門從事碳布,硬質復合炭氈,炭纖維布,炭纖維復合氈的民營高新技術企業。
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    碳纖維預浸料生產工藝流程
    來源:www.thaliasoap.com 發布時間:2020/5/18 11:54:28

    碳纖維預浸料生產工藝流程

    由纖維束拼成所需的含量及寬度,然后經纖維架將纖維均勻的分開,同時樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。


    將纖維及涂布樹脂的上下離型紙同時導入滾輪中,纖維位于上下離型紙之間,借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。


    纖維含浸樹脂后經過冷卻或烘干,經捲取器捲取成捲軸狀。


    碳纖維預浸料的主要生產方式

    碳纖維預浸料主要有兩種方式:一種為直接將樹脂加熱,以降低其黏度,便于均勻散布于纖維之間,稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來降低黏度,待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑揮發,稱為溶液浸漬法。


    熱熔膠法的制程,樹脂含量控制容易,可省略烘干的步驟,且無殘存的溶劑,但樹脂黏度較高,含浸纖維編織物時易造成纖維變形。溶劑法投資成本低,制程簡便,但是溶劑的使用易殘存于預浸布中,影響最終復合材料的強度,而且造成環境污染的問題。


    目前碳纖維預浸料主要使用熱固性材料:環氧樹脂,由于預浸料的樹脂固化狀態為B-stage,因而捲取的預浸料需于低溫環境保存,碳纖維預浸料在室溫所能儲存的時間稱為儲存周期,如無低溫儲存條件,預浸料的制作量必須以在儲存周期內能夠使用完畢為原則。


    碳纖維預浸料未來發展趨勢


    隨著碳纖維行業的發展,碳纖維預浸料產品在近幾年呈現了新的預浸發展趨勢。


    大絲束碳纖維預浸料在工業領域的優勢日益明顯。


    非熱壓罐工藝(OOA,Out of Autoclave)的預浸料大力發展,可大大降低預浸料后續固化成型的時間與成本。


    針對不同應用的專用預浸料:如汽車領域,對零件短時間成型要求高,為滿足后續快速成型工藝,必須開發<5min的快速固化預浸料。


    功能化的預浸料:在樹脂中混入納米碳管或短切碳纖維制成具有吸波功能的預浸料。


    與其他材料共固化的預浸料:預浸料可以與灌注的樹脂共同固化,可以與SMC共同模壓固化,也可以用單向預浸料﹢織物預浸料﹢SMC共同模壓固化。


    熱塑性碳纖維預浸料:無需冷庫倉存與運輸,后續成型工藝高效且方便,材料的韌性大,抗沖擊性能好,尤其可再生利用,符合節能減排綠色環保趨勢。
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